1. ظرفیت بار
ظرفیت بار از گیربکس سیاره ای قابلیت اطمینان و عمر تجهیزات را در شرایط کاری واقعی تعیین می کند. بنابراین ارزیابی مشخصات بار تجهیزات در اولویت اول قرار دارد.
حداکثر گشتاور خروجی: تعیین کنید که آیا گشتاور نامی گیربکس مطابق با الزامات پروژه است یا خیر. توصیه می شود که گشتاور نامی گیربکس انتخابی باید حداقل 20 تا 30 درصد بیشتر از گشتاور کار باشد تا بتواند با اضافه بارهای ناگهانی و تلفات طولانی مدت عملیات مقابله کند. برای سناریوهای بار سنگین (مانند تجهیزات معدن و ماشین آلات بالابر) باید به ظرفیت تحمل بار ضربه و مقاومت در برابر خستگی گیربکس توجه ویژه ای شود.
فرکانس استارت و توقف: تجهیزات با استارت و توقف فرکانس بالا (مانند ماشین آلات بسته بندی و خطوط مونتاژ تجهیزات الکترونیکی) دارای الزامات بالایی برای توانایی پاسخگویی دینامیکی گیربکس هستند و لازم است مدل هایی با عملکرد روانکاری خوب و بازدهی کم انتخاب شوند. ترخیص اگر تجهيزات در لحظه راه اندازي ضربه بار زيادي داشته باشند (مانند پرس)، لازم است پيك گشتاور در هنگام راه اندازي محاسبه شود و اطمينان حاصل شود كه گيربكس ظرفيت باربري كافي دارد.
بارهای محوری و شعاعی: تحت برخی شرایط کاری، شفت ورودی یا شفت خروجی گیربکس تحت بارهای خارجی محوری یا شعاعی (مانند فشار محوری ناشی از پره ها در توربین بادی) قرار می گیرد. در این مورد، لازم است بررسی شود که آیا طراحی بلبرینگ گیربکس می تواند الزامات بار اضافی را برآورده کند یا خیر.
2. نسبت انتقال
نسبت انتقال یک گیربکس سیاره ای یکی از شاخص های فنی اصلی آن است که مستقیماً بر سرعت و دقت خروجی تأثیر می گذارد.
الزامات سرعت کار: هنگام انتخاب نسبت انتقال، باید بر اساس سرعت موتور محرک و سرعت خروجی دستگاه مورد نظر محاسبه شود. به عنوان مثال، اگر دور موتور 3000 دور در دقیقه باشد و دستگاه مورد نظر به خروجی 100 دور در دقیقه نیاز داشته باشد، نسبت انتقال باید 3000 ÷ 100 = 30 باشد. لازم به ذکر است که یک گیربکس با ضریب انتقال بالا ممکن است مقداری راندمان را قربانی کند، بنابراین توصیه می شود با رعایت الزامات، نسبت انتقال کمتری را انتخاب کنید.
اثر تقویت گشتاور: افزایش نسبت انتقال معمولاً با افزایش گشتاور خروجی همراه است. به عنوان مثال، یک گیربکس با نسبت انتقال 10، گشتاور ورودی را 10 برابر تقویت می کند تا قدرت خروجی کافی را تضمین کند. اما توجه به کاهش راندمان انتقال ضروری است.
الزامات طراحی چند مرحله ای: برای الزامات نسبت انتقال فوق العاده بالا (مانند بیش از 1:100)، معمولاً یک ترکیب دنده سیاره ای چند مرحله ای مورد نیاز است. اگرچه طراحی چند مرحله ای نسبت انتقال بالاتری را فراهم می کند، اما ممکن است باعث افزایش حجم اضافی و کاهش کارایی شود.
محدوده سرعت: اگر تجهیزات نیاز به تنظیم سرعت در حین کار دارد، از جعبه دنده ای استفاده کنید که از درایو با سرعت متغیر پشتیبانی می کند یا راه حلی را انتخاب کنید که با موتور فرکانس متغیر سازگار باشد.
3. محیط کار
انتخاب گیربکس های سیاره ای نیز باید به طور کامل محیط کار تجهیزات را در نظر بگیرد که مستقیماً بر مواد، آب بندی و طراحی روانکاری آن تأثیر می گذارد.
محدوده دما: در محیط های با دمای بالا (مانند تجهیزات متالورژی)، گیربکس نیاز به استفاده از گریس مقاوم در برابر دمای بالا و طراحی کانال های دفع گرما دارد. در محیطهای با دمای پایین (مانند تجهیزات مکانیکی در فضای باز)، گیربکس باید از روانکنندههای مخصوص دمای پایین استفاده کند و برای جلوگیری از شکنندگی مواد خاصی را انجام دهد.
مقاومت در برابر رطوبت و خوردگی: در محیط های مرطوب یا شیمیایی (مانند تجهیزات تصفیه آب، کارخانه های شیمیایی) توصیه می شود گیربکس با محفظه فولادی ضد زنگ یا پوشش ضد خوردگی انتخاب شود. سیستم آب بندی تجهیزات باید به طور موثر از نفوذ بخار آب یا گازهای خورنده جلوگیری کند.
محیط گرد و غبار و ذرات: در صحنه هایی با غلظت گرد و غبار بالا (مانند تجهیزات معدن، تجهیزات پردازش چوب)، گیربکس به طراحی آب بندی سطح بالا (IP65 یا بالاتر) نیاز دارد تا از ورود ذرات به مکانیزم دنده جلوگیری شود.
لرزش و ضربه عملیاتی: برای تجهیزاتی که نیاز به تحمل بارهای ارتعاشی یا ضربه ای بالا دارند (مانند ماشین آلات ساختمانی یا ماشین های مهر زنی)، گیربکس باید طراحی مقاوم در برابر ضربه داشته باشد و مدلی با دستگاه بافر انتخاب کند.
به عنوان ارائه دهنده راه حل انتقال هوشمند پیشرو در چین، Ningbo Zhongda Leader Intelligent Transmission Co., Ltd. با انباشت فنی عمیق و تجربه غنی در صنعت، طیف کاملی از محصولات و خدمات از موتورهای DC بدون جاروبک و درایوهای سروو موتور گرفته تا گیربکسهای سیارهای با دقت بالا، گیربکسهای سیکلوئید و گیربکسهای مولد موج را به مشتریان جهانی ارائه میدهد. گیربکس های سیاره ای ما تحت تحقیق و توسعه و آزمایش های دقیق قرار گرفته اند و عملکرد عالی با دقت بالا، راندمان بالا و صدای کم دارند. آنها را می توان به طور گسترده در اتوماسیون صنعتی، رباتیک، تجهیزات پزشکی و زمینه های انرژی جدید استفاده کرد. می توانید با ما تماس بگیرید تا راه حل های حرفه ای را مطابق با نیازهای پروژه شما سفارشی کنید!